为什么我们“不敢”快？

很多客户不理解：现在机器那么先进，一扇门为什么要做那么久？

其实问题不在机器，在木头。

实木这个东西，它有个“脾气”。温度高了会膨胀，湿度大了会变形。处理不好，装上去一年半载，门关不严了、缝裂开了，我们还得去修。

与其让客户两年后找我们抱怨，不如在工厂里多花一个月，把问题解决在前头。

时间花在哪了？

大概说几个环节：

烘干。 木材从锯木厂拉回来，含水率很高。要先放一段时间让它自然收缩，再进烘干窑慢慢烘干。火候大了，木材会内裂；火候不够，以后到了客户家里，冬天暖气一烘，照样变形。这一来一回，要一个月左右。

榫卯制作。 不用钉子，全靠木头之间的咬合。每一个榫头都要反复校准，大了塞不进去，小了咬合不紧，差半毫米，做出来就是废品。这一块，机器帮不上忙，全靠老师傅手上那点功夫。

手工雕刻。 一个万字纹花格，机器刻的话二十分钟，但线条是死的。老师傅手工刻，要两天。刻出来的纹路有深浅、有呼吸感，阳光一照，层次全出来了。

木蜡油。 涂一遍，等干透，打磨，再涂一遍。反复几次，才能做到环保和手感兼顾。这不是流水线能替代的。

“慢”不是缺点，是工艺的必要过程

其实“慢”并不是缺点，而是工艺流程本身的需要。实木定制不同于板式家具，每道工序都涉及木材的物理特性，急不得。我们希望的，是让客户理解这一点。

我们告诉客户三句话

遇到催单的客户，我们通常会耐心解释三句话：

“我们不做库存，每一件都是现做。”

所以从下单那天才开始。

“我们用的全是实木，不是贴皮的。”

所以需要花时间处理木材。

“我们想让你住进去之后，十年二十年内，不用操心门和家具的问题。”

所以我们愿意在你看不见的地方，多花时间。

—— 品和堂 · 木作雅集

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